ಸ್ಟೈರೀನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಯಾವುವು?

ಸ್ಟೈರೀನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಯಾವುವು？

1.ಸ್ಟೈರೀನ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಅವಲೋಕನ

ಸ್ಟೈರೀನ್ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ: C8H8) ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಒಂದು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುವನ್ನು ಬೆಂಜೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿನೈಲ್ಬೆಂಜೀನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಬಣ್ಣರಹಿತ ಪಾರದರ್ಶಕ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ದ್ರವವಾಗಿದೆ, ಸುಡುವ, ವಿಷಕಾರಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಎಥೆನಾಲ್, ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್ 0.907 ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆ, 490 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನ ಸ್ವಾಭಾವಿಕ ದಹನ ಬಿಂದು ಮತ್ತು 146 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ವಿತೀಯ ಸುಡುವ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್, ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ರಾಳ, ಪಾಲಿಥರ್ ರಾಳ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.ಸ್ಟೈರೀನ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಅಪಾಯಗಳು

ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಶ್ವಾಸೇಂದ್ರಿಯ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮಲೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ವಿಷವು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಶ್ವಾಸೇಂದ್ರಿಯ ಪ್ರದೇಶದ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಳೆಯ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಕೆರಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಣ್ಣಿನ ನೋವು, ಕಣ್ಣೀರು, ಸ್ರವಿಸುವ ಮೂಗು, ಸೀನುವಿಕೆ, ನೋಯುತ್ತಿರುವ ಗಂಟಲು, ಕೆಮ್ಮು ಮತ್ತು ಇತರ ಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಂತರ ತಲೆನೋವು, ತಲೆತಿರುಗುವಿಕೆ, ವಾಕರಿಕೆ, ವಾಂತಿ. ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯಾಸ. ಸ್ಟೈರೀನ್ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಕಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟೈರೀನ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ವಿಷವು ನರಸ್ತೇನಿಕ್ ಸಿಂಡ್ರೋಮ್, ತಲೆನೋವು, ಆಯಾಸ, ವಾಕರಿಕೆ, ಹಸಿವಿನ ಕೊರತೆ, ಕಿಬ್ಬೊಟ್ಟೆಯ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ, ಖಿನ್ನತೆ, ವಿಸ್ಮೃತಿ, ಬೆರಳಿನ ನಡುಕ ಮತ್ತು ಇತರ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಟೈರೀನ್ ಉಸಿರಾಟದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಶ್ವಾಸಕೋಶದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

1. ಸ್ಟೈರೀನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನ

ಸ್ಟೈರೀನ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಯಾನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.

(1) ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನ

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸರಂಧ್ರ ಘನ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ (ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲ, ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್, ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧ ಬಲ ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹೀರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (≤800mg/m3), ಯಾವುದೇ ಕಣಗಳು, ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇಲ್ಲ, ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚು (ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ 65% -70% ತಲುಪಬಹುದು), ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವದ ನಂತರ, ಹೊಸ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಿದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.

ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚು (ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ 65% -70% ತಲುಪಬಹುದು), ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ. ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತ್ವದ ನಂತರ, ಹೊಸ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಿದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಅಪಾಯಕಾರಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.

ಜಿಯೋಲೈಟ್ನ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್‌ನ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅಣುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಝಿಯೋಲೈಟ್ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಣುಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಕಾಂತೀಯ ಬಲದಂತೆಯೇ, ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿಯೋಲೈಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪು ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನೆಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರಹೀರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ನ.

ಸಮಂಜಸವಾದ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥವಾದ ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಆಯ್ಕೆ：

ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಅಯಾನಿಕ್ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್. ಅಣುವಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೀಯತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ：

ಹೆಚ್ಚಿನ Si/Al ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ：

ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಏಕ-ಹಂತದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು 90~98% ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದಹಿಸದಿರುವುದು：

ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು 180~220℃, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ತಾಪಮಾನವು 350℃ ತಲುಪಬಹುದು. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು VOC ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಗರಿಷ್ಠ 700℃ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.

(3)ದಹನ ಉಪಕರಣ

ದಹನ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CO2 ಮತ್ತು H2O ಆಗಿ ಕೊಳೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ. ದಹನ ವಿಧಾನವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೇರ ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಷ್ಣ ದಹನ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (RTO) ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ದಹನ ಉಪಕರಣ (RCO).

5000mg/m³ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ದಹನ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು VOC ಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1100 ° ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು 95% ತಲುಪಬಹುದು. -99%.

ಉಷ್ಣ ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳು(RTO) 1000-5000mg/m³ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ VOC ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇತರ ಇಂಧನಗಳು ಅಥವಾ ದಹನ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಉಷ್ಣ ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ನೇರ ದಹನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸುಮಾರು 540-820℃. VOC ಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ VOC ಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವು S, N ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಹನದ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ದಹನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವೇಗವರ್ಧಕ ದಹನ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ಅನೇಕ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳ ಕಾರಣ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಬೆಂಕಿಯಿಡುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಬಹು ಸೆಟ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ದಹನ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ವೇಗವರ್ಧಕ ದಹನದ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಉಷ್ಣ ದಹನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ವಿಷಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಲ್ಫೈಡ್), ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸೇವನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವೇಗವರ್ಧಕ ದಹನ ಕೊಠಡಿಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೋನ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್/ವೀಚಾಟ್:+86 15610189448