ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಚಯ

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ಪರಿಚಯ

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿ-ಅಲ್ ಅನುಪಾತದ ಜಿಯೋಲೈಟ್‌ನಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಶೂನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಗೋಚರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 1 ಗ್ರಾಂ ಜಿಯೋಲೈಟ್ ವಸ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ 500-1000 ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಜಿಯೋಲೈಟ್ನ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಝಿಯೋಲೈಟ್ನ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅಣುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಝಿಯೋಲೈಟ್ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಣುಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಕಾಂತೀಯ ಬಲದಂತೆಯೇ, ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿಯೋಲೈಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪು ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನೆಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊರಹೀರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ನ.

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯ

ಗ್ರಾಹಕರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ಮಾದರಿಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ:

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. VOC ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಹೊರ ಉಂಗುರದಿಂದ ಝೀಲೈಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ Si-Al ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಝಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ವಿಶೇಷ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ VOC ಗಳನ್ನು ಝಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಲಯ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಲಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಲಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರಮ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ;

3. ಝಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಲಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದಾಗ, ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಸಣ್ಣ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಡ್ರಮ್ನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಲಯದ ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮೂಲಕ ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲದ ಸಣ್ಣ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಮಾನ್ಯವಾದ ವಿಭಾಗ

ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ವಿಭಜನಾ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ನಿರಂತರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಝಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಲಯ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಲಯ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿಭಜನಾ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಸಮರ್ಥ ಏಕಾಗ್ರತೆ

ಜಿಯೋಲೈಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತವು 30 ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ

ಝೀಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ವತಃ ಯಾವುದೇ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು 180-220 ಆಗಿದೆ℃, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ತಾಪಮಾನವು 350 ತಲುಪಬಹುದು℃. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು VOC ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಗರಿಷ್ಠ 700 ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು℃, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಫ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು.

4. ಸಮರ್ಥ ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, VOC ಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದಕ್ಷತೆಯು 98% ತಲುಪಬಹುದು.

5. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮುರಿದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಲುಷಿತ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

6. ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಸೇವೆ

ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಿಯೋಲೈಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಆಫ್-ಲೈನ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾಲಿನ್ಯದ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ

1：ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೋರೋ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ 300℃ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು 200℃ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು.

2：ಡ್ರಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರೋಧನ ಪದರದ ಎಲ್ಲಾ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮಡಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

3：ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಲಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಲಯವು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ 0-2500pa ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ; ಬ್ರಾಂಡ್: ಡೆವಿಲ್ಲೆ. ಡ್ರಮ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಮೋಟಾರ್ ತಪಾಸಣೆ ಬಾಗಿಲಿನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಹೊರಗೆ ವಾದ್ಯದ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.

4：ರೋಟರಿ ಮೋಟಾರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್: ಜಪಾನ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ.

5：ಡ್ರಮ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವು SUS304 ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇಟ್ Q235 ಆಗಿದೆ.

6：ಡ್ರಮ್ ಶೆಲ್ ರಚನೆಯ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.

7：ಉಪಕರಣವು ಕ್ರೇನ್ ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಎತ್ತುವ ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಆಸನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1 ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

1, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ

ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಡ್ರಮ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ≤35℃ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ≤75% ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ ≥35℃, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ≥80% ನಂತಹ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ದಕ್ಷತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ; ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲವು ಡೈಕ್ಲೋರೋಮೆಥೇನ್, ಎಥೆನಾಲ್, ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 30 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು; ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.ಡಿಸಾರ್ಪ್ಶನ್ ತಾಪಮಾನ

ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಅತ್ಯಧಿಕ ಉಷ್ಣತೆಯು 300℃ ಆಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು 180℃ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು 200℃ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, RTO ಅಥವಾ CO ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ; ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು.

3, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಳಿಯ ವೇಗದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಳಿಯ ವೇಗದ 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. , ಸಂಸ್ಕರಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

4, ಏಕಾಗ್ರತೆ:

ಡ್ರಮ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದಾಗ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

5, ಧೂಳು, ಬಣ್ಣದ ಮಂಜು:

ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 1mg/Nm3 ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಂಜಿನ ಅಂಶವು 0.1mg /Nm3 ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ G4\F7 ನಂತಹ ಬಹು-ಹಂತದ ಶೋಧನೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. \F9 ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಹಂತದ ಶೋಧನೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್; ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮಾಲಿನ್ಯ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಂಜಿನ ಅನುಚಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

6, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಪದಾರ್ಥಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 170 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಹೊಂದಿರುವ VOC ಗಳು) ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಈ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. , ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು VOC ಗಳು ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಸಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅದು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳದಿದ್ದಾಗ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅದು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳದಿದ್ದಾಗ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2 ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಬದಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1, ದುರ್ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಎಸೆಯುವುದು, ಒಡೆದುಹಾಕುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

2. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಡ್ರಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ.

3. ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 220℃ ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.